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球磨机价格水泥球磨机入磨物料粒度及水分的控制技巧

发布时间:2013-07-01 作者:巩义永盛机械

 水泥球磨机设备入磨物料的水分和粒度降低,不仅可以提高配料的准确性,还能充分发挥球磨机的粉磨能力,提高磨机的产量、降低电耗。在入磨物料水分高的情况下,由于磨内温度和物料停留时间的影响,物料水分不能完全蒸发,且蒸发的水蒸气也不能及时排出,必然造成就磨、致球和堵塞隔仓板、笛板等现象,不但降低了粉磨效率,而且破坏了物料在磨内的平衡状态。又由于各种物料易磨系数的差异、物料在磨内流动速度不同,使容易粉磨的致土、煤等物料先小磨、而较难磨的石灰石和铁质原料留在磨内,使出磨生料的成分波动或饱和系数时高时抵。特别是当致磨严重,造成饱磨后、在空磨过程中,由于磨内致着的石灰石相继小磨,使出磨生料的KH值显著上升。
  物料的水分直接影响着配料的准备性和球磨机的产量与电耗。当入磨水分偏大时,在运转过程中容易出现糊球、糊衬板、隔仓板堵塞现象,甚至出现饱磨而被迫停磨处理。一般情况下,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%的时候,干法粉磨作业基本上就没有办法进行,当水分偏低的时候,容易出现静电吸附团聚等效应,对球磨机的产量也会有大大的影响,这是大型水泥球磨机粉磨回转窑熟料时,在磨内喷水的原因之一。我们实践证明并得出当入磨物料平均水分在1.0%左右效果最好。
  据统计,破碎机电能的有效用率为30%左右,而球磨机电能有效利用率不足3%,为了实现多破少磨,减少入磨物料粒度。生产实践证表明,当入磨物料平均粒径从25mm分别降至5mm、3mm、2mm的时候,球磨机的产量分别会提高38%、53%、66%。当入磨物料粒度不宜过小,因随着破碎产品粒度的减少,破碎单位产品所消耗的功率在增加。对于一定的物料而言,进入球磨机的粒度存在一个最佳值,在这点物料的破、磨综合能耗最低,根据经验,最佳入磨粒度一般为0.005D(D为球磨机筒体有效内径)。
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